工場での搬送物を計測したり仕分けたりする際には、人が直接見て、数えて行うことも少なくありません。時間や労力がかかるだけでなくミスが起こるリスクもありますが、AIを活用することでこれらの業務は改善できる可能性があります。ここではAIの導入事例をピックアップして紹介します。
導入前は人の手で数量検査を行っており、時間も手間もかかっていました。
カメラで撮影したものをAIで画像処理することで簡単に素早く物品を計測できるようになりました。反射で確認しづらい部分も、AIが的確に検知します。また、数だけでなく色順や製品の有無など様々な検査が可能です。
バーコードやセンサーでの仕分けでは荷物の形や色が判別できず、人の手を使って仕分け作業を行っていました。また、仕分け作業は多くの労力が必要であり、ミスが起こるリスクもありました。
搬送ラインを流れる荷物をカメラで撮影したものをAIで分析することで形や色まで含めた仕分けが自動でできるようになりました。今まで必要だった人手が不要となり、他の重要な仕事に人的リソースを再配置できるようになりました。
従来のシステムでは自動での荷下ろし、積み込みができるのは1種類の箱サイズだけであったが、1つのコンテナが1種類の箱で埋まることはなく人力での積み込みが欠かせませんでした。また、コンテナ内に複数の作業員が密集するため、感染症リスクもありました。
全方向移動、自動運転での荷下ろし・積込みを実現するロボットを導入。画像処理で積み込むケースの輪郭を認識して積み込み状況を検出し、画像認識で最適な荷下ろしが可能となりました。積み込み時にもケースをケースサイズに応じて縦積みや横積みなど最適な方式を自動で選択されるため、作業員は重労働から解放されました。人がコンテナ内で密集することもなく、感染症リスク軽減にもつながります。
ここでは、クラウドやオンプレミスなどのタイプ、料金、主な対応業界などの詳細情報を公式HPに掲載している画像解析AI開発ツール・プラットフォームをピックアップして比較します。
| Bind Vision (キヤノンITソリューションズ)
引用元:キヤノンITソリューションズ公式HP (https://www.canon-its.co.jp/solution/industry/cross-industry/image-integration/bindvision/brand) |
OPTiM AI Camera Enterprise (OPTiM)
引用元:OPTiM AI Cameraシリーズ公式HP (https://www.optim.co.jp/optim-ai-camera/) |
オールインワン AI画像解析パッケージ (大塚商会)
引用元:大塚商会公式HP (https://www.otsuka-shokai.co.jp/products/ai-iot/ai-camera-analysis/) |
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| タイプ | クラウド | オンプレミス/クラウド (選択可) | オンプレミス |
| 基本料金 |
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| 導入までの期間 | 即時 (契約後すぐに使用可能) | 最短約6週間 | ― (公式HPに記載なし) |
| トライアル | 有り (1か月無償で使用可能) | ― (公式HPに記載なし) | ― (公式HPに記載なし) |
| API | Web APIでプログラムを 問わず、連携可能 ※2 | APIで既存アプリ、 システムとの連携が可能 | ― (公式HPに記載なし) |
| 主な対応業界 | 製造業/防災事業者/自治体 | 小売業/交通機関/医療業界 | 建設業/小売業/製造業 |
工場では様々な搬送物があり、色や形、大きさなどを識別するのに人の手が欠かせないところも多くあります。作業員が人力で識別作業を行うのは時間や手間がかかり、他の仕事に注力できないなどの課題もありますが、搬送物の識別はAIを活用することで効率化可能です。人が行うと起こり得るミスのリスクを軽減し、素早く正確な計測や仕分けができる可能性もあるため、課題を抱えている場合は自社に適したAI画像解析システムを探してみると良いでしょう。
様々な画像解析AIのなかで、DX化実現のため大規模なシステム構築が求められる製造業、高度な解析精度が医療業界、セキュリティが重視される金融業界と3つの業界で目的に合うツールをピックアップしました。
Bind Vision
(キヤノンITソリューションズ)
Aivia
(ライカマイクロシステムズ)
Azure AI Vision
(日本マイクロソフト)